惡臭氣體首先進(jìn)入預洗池進(jìn)行預濕，預洗池的主要作用是去除部分氣溶膠、灰塵，防止堵塞濾床;提高廢氣的濕度，滿(mǎn)足微生物生長(cháng)的需要。在硫化氫濃度異常超標的情況下(200ppm以上時(shí))，可以轉化為化學(xué)吸收工藝預處理吸收廢氣中的硫化氫等氣體。
吸收液自噴嘴均勻噴灑在填料表面以保持濕潤;同時(shí)廢氣與吸收液在充分濕潤的填料表面相互接觸，將廢氣中的氣溶膠污染物吸收在水中，達到去除污染物的目的。循環(huán)噴淋水用循環(huán)泵從預洗池底部的溶液箱輸送至噴嘴，滲濾下來(lái)的吸收液回流至溶液箱。
然后進(jìn)入敞開(kāi)式濾池中，氣體由下向上通過(guò)裝滿(mǎn)有基填料濾料床進(jìn)行處理。在密閉式的濾池中，氣體可經(jīng)吹送或抽吸通過(guò)填料床。當臭氣通過(guò)濾池填料時(shí)同時(shí)發(fā)生二個(gè)過(guò)程：吸著(zhù)作用(吸附和吸收)和生物轉化。臭氣被吸收入填料床的表面和生物膜表面，附著(zhù)在填料表面的微生物(主要是細菌、真菌等)氧化吸附/吸收的氣體。要保持微生物的活性的關(guān)鍵因素是填料床內的濕度和溫度。生物濾池的缺點(diǎn)是占地較大。其優(yōu)點(diǎn)是較經(jīng)濟，來(lái)自天然的富含有基成分的多孔滲水填料構造簡(jiǎn)單，操作方便，無(wú)需液體循環(huán)系統。
生物濾池除臭法主要包括污染場(chǎng)所密封系統、臭氣收集及輸送系統和生物濾池。生物濾池為矩形池，池底為布氣系統，由帶有多個(gè)濾頭的模壓塑料濾板組成，上層為無(wú)機濾料。從各種處理構筑物收集的臭氣通過(guò)鼓風(fēng)機鼓入濾板下，由濾板均勻分布擴散至濾池，通過(guò)濾池內濾料達到去除臭氣化合物的目的。
濾料表面覆蓋有水層，臭氣中的化學(xué)物質(zhì)與濾料接觸后在表層溶解，并從氣相轉化為液相，以利于濾料中的細胞作進(jìn)一步的吸收和分解。另外，濾料的多孔性使其具有超大的比表面積，使氣、液兩相有更大的接觸面積，有效增加了氣相化學(xué)物質(zhì)在液相中的傳送擴散速率。故水溶滲透過(guò)程其實(shí)是一物理作用過(guò)程，高速的傳送擴散意味著(zhù)濾料可迅速將臭氣的濃度降至很低的水平。
水溶液中的異味成分被微生物吸附、吸收，異味成分從水中轉移至微生物體內。
濾料中的專(zhuān)性細菌(根據臭源的類(lèi)型篩選而得到的處理菌種)將以污染物為食，把污染物轉化為自身的營(yíng)養物質(zhì)，使碳、氫、氧、氮、硫等元素從化合物的形式轉化為游離態(tài)，進(jìn)入微生物的自身循環(huán)過(guò)程，從而達到降解的目的。與此同時(shí)，專(zhuān)性細菌等微生物又可實(shí)現自身的繁殖過(guò)程，當作為食物的污染化合物與專(zhuān)性細菌的營(yíng)養需要達到平衡。
配套15m的高空排氣煙囪，排氣筒框架其結構形式為四柱角鋼結構，采用50*5mm鍍鋅角鐵外包玻璃鋼制作作為護架，采用抱箍對煙囪進(jìn)行固定。底腳固定在現澆的水泥基礎上面，與預埋鐵焊接，頂部氣體檢測口。排氣筒設有防雷設施頂部設有防雷接地。
水的吸收效率高：由于溶解于水中的惡臭成份可同時(shí)被混合填料內的吸附材料和生物膜吸附，水相臭氣濃度始終很低，類(lèi)似化學(xué)吸收，相間平衡推動(dòng)力大，吸收效率高。
生物降解速度快：生物降解速度與臭氣濃度成正比，普通生物除臭主要靠生物吸附，而本技術(shù)生物和炭質(zhì)吸附材料共同吸附，生物密度大，降解速率也相應加快。
惡臭氣體凈化好：惡臭成份復雜需要多種微生物參與降解。組合式混合填料與微生物的相容性好，有利于多種微生物生長(cháng)，可形成生物群落豐富的生物膜，使各種臭氣成份同時(shí)有效除去。
抗負荷波動(dòng)能力強：惡臭氣體的濃度變化大，負荷常會(huì )發(fā)生大的波動(dòng)。由于混合填料含活性炭棵粒、陶粒等優(yōu)良的吸附性能，可起到調節水相濃度的緩沖作用。提高了系統適應負荷波動(dòng)的能力。
系統運行重新啟動(dòng)快：由于混合填料的“布袋效應”，系統在一段時(shí)間的停運后，只要保持散水，除臭裝置在閑置一定時(shí)間后可輕松重新啟動(dòng)。
穩定運行周期長(cháng)：由于混合填料生物媒良好的保濕性能，噴淋水間歇運行，水的消耗量少?；旌咸盍陷d體耐生物腐蝕，填料本身沒(méi)有損耗，可長(cháng)期穩定運行。
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